این مقاله مربوط به وبیناری است که در تاریخ ۱۶ جولای ۲۰۲۳ توسط مجله Control Engineering با عنوان "SCADA: ارتقاء تدریجی یا جایگزینی؟ برای بهترین نتیجه این سوالات را بپرسید" برگزار شده است.

این مقاله به سوالاتی می پردازد که در حین وبینار پاسخ داده نشده است و شامل اطلاعاتی در مورد اصطلاحات SCADA، یکپارچه سازی SCADA با سایر سیستم ها است.

مدرسان وبینار ارتقاء SCADA، اهداف

کارشناسان حاضر در وبینار و ارائه دهندگان پاسخ های تکمیلی عبارتند از:

• جیسون ایزرائلسن، مهندس ارشد کنترل، شرکت APCO
• جوزف مازولا، مدیر کل، شرکت McEnery Automation

جیسون ایزرائلسن، مهندس ارشد کنترل از شرکت APCO و جوزف مازولا، مدیر کل شرکت McEnery Automation، پس از وبینار ۱۶ جولای مجله Control Engineering با عنوان "SCADA: ارتقاء تدریجی یا جایگزینی؟ برای بهترین نتیجه این سوالات را بپرسید" که به مدت یک سال آرشیو می شود، پاسخ های بیشتری ارائه دادند. (منبع: وبینارهای مجله Control Engineering)

اهداف آموزشی این وبینار عبارتند از:

• درک مزایای ارتقاء تدریجی SCADA در طول زمان به جای انتظار چندین ساله برای پیاده سازی ویژگی های جدید نرم افزار
• بررسی ارتقاء SCADA در محیط های تحت نظارت، چه تغییراتی را می توان بدون صدور مجدد گواهینامه انجام داد و چه پیشرفت هایی نیازمند صدور مجدد گواهینامه هستند.
• بررسی نمونه هایی از پیاده سازی برای ارتقاء یا جایگزینی SCADA و مزایای حاصل از آن

برای خواندن مقاله به ادامه مطلب مراجعه نمایید.

چگونه آسیب پذیری های سیستم کنترل صنعتی را ارزیابی کنیم

استانداردهای امنیت سایبری با افزایش خطر شبکه های متصل برای OT اهمیت بیشتری پیدا خواهند کرد

آسیب پذیری های جدید سیستم کنترل صنعتی به طور مداوم ظاهر می شوند. گاهی اوقات به نظر می رسد که غرق شده ایم. ما دوست داریم فعال تر باشیم، اما این روزها ربات ها/کوبات های بیشتری را در سلول های کاری خود ادغام می کنیم و حفظ قابلیت همکاری و رابط های کنترلر به اندازه کافی دلهره آور است. آیا دیگران هم برای به روز ماندن تلاش می کنند؟ آیا دستورالعمل ها یا استانداردهایی برای ادغام کوبات/ماشین و امنیت سایبری وجود دارد؟

شناسایی، مدیریت و اصلاح سریع آسیب پذیری

احساس غرق شدن قابل درک است و در بسیاری از تأسیسات تولیدی رایج است. این تیم ها با حملات سایبری مکرر و شدیدتری مواجه هستند که عمدتا به دلیل افزایش تعداد دستگاه های متصل مانند نرم افزار و واحدهای کنترل در کارخانه است. در کنار این، فشار برای افزایش تولید و کاهش هزینه ها وجود دارد که به سرعت می تواند غیرقابل کنترل شود. در چنین محیطی که فناوری عملیاتی و اتوماسیون برای کاهش هزینه ها، افزایش تولید و به حداقل رساندن خطرات سایبری ضروری است، داشتن یک استراتژی واضح بسیار مهم است. اگرچه استانداردهایی مانند IEC 62443 بینش های ارزشمندی در مورد صنعت ارائه می دهند، اما ما بر دستورالعمل های گسترده تر اتوماسیون تمرکز خواهیم کرد که انطباق را آسان تر کرده و قابلیت همکاری را بهبود می بخشد. با رسیدگی فعالانه به امنیت، اتوماسیون، ربات های همکاری (کوبات) و فناوری عملیاتی مطابق با اهداف تجاری، شرکت ها می توانند هزینه ها را کاهش دهند، بهره وری را افزایش دهند و انعطاف پذیری عملیاتی را بهبود بخشند که همه اینها منجر به رضایت بیشتر مشتری می شود.

در حالی که هر تنظیم اتوماسیون متصل متفاوت است، سه عامل کلیدی خطر را در ساختار کلی آن افزایش می دهند. این موارد شامل توانایی شناسایی آسیب پذیری ها قبل و بعد از استقرار نرم افزار، تأثیر گسترده نقض امنیتی و سرعت اجرای یک رفع نقص قبل از بهره برداری مهاجم از ضعف است. اگرچه در مورد این جنبه ها بسیار بحث شده است، اما ما ساده سازی معماری را برای مدیریت بهتر این ریسک ها، به ویژه از طریق استفاده از پلتفرم های اتوماسیون همه در یک پیشنهاد می کنیم. پلتفرم های همه در یک، اگرچه ریسک های موجود در سیستم های پیچیده تر را به طور کامل از بین نمی برند، اما مدیریت این اجزا را ساده می کنند. این ساده سازی به تیم های تولید کمک می کند تا با اطمینان بیشتری روش های بهتر امنیت سایبری را توسعه و حفظ کنند. برای تقویت بیشتر این روش‌ها، توصیه می‌کنیم با متخصصان صنعت همکاری کنید. این مشارکت می‌تواند تضمین کند که راه‌حل‌ها این عوامل را در طول طراحی محصول، راه‌اندازی و بهره‌برداری در نظر می‌گیرند و منجر به انتظارات تولید واضح‌تر و بهبود تضمین کیفیت می‌شوند.

پلتفرم‌های اتوماسیون همه در یک با یک محیط توسعه یکپارچه واحد در هسته خود طراحی شده‌اند که امنیت در آن ساخته شده است. این طراحی الزامات سختگیرانه انعطاف‌پذیری و مدیریت کیفیت حتی سخت‌ترین محیط‌ها را برآورده می‌کند. مدیریت یک بسته نرم‌افزاری واحد که با نسخه‌های مختلف فریم‌ور دستگاه و کنترلر سازگار است، ساده‌تر از مدیریت چندین سیستم از تامین‌کنندگان مختلف است. این ادغام به‌روزرسانی‌های سریع‌تر را تسهیل می‌کند و مشکلات سازگاری را کاهش می‌دهد. این نرم افزار همچنین به اپراتورها با نشان دادن نسخه‌های فریم‌ور دستگاه، به‌روزرسانی‌های موجود، یادداشت‌های انتشار و سایر اطلاعات مهم برای حفظ کارایی خطوط تولید کمک می‌کند.

پلتفرم‌های اتوماسیون همه در یک مدیریت دستگاه‌ها را ساده‌سازی می‌کنند، بار را کاهش می‌دهند و بهداشت سایبری واکنش‌گرا و پیشگیرانه را افزایش می‌دهند. این پلتفرم‌ها از پروتکل‌های صنعتی شناخته شده جهانی برای اطمینان از قابلیت همکاری استفاده می‌کنند و ویژگی‌های امنیتی استانداردهای رایج صنعت را ادغام می‌کنند که هم برای مشتریان و هم برای تامین‌کنندگان مفید است. پروتکل‌های استاندارد صنعتی تحت بررسی خارجی گسترده قرار می‌گیرند و در مقایسه با سیستم‌های اختصاصی، به‌روزرسانی و ایمن‌سازی آن‌ها در مقیاس آسان‌تر است.

پلتفرم‌های همه در یک با مستندسازی و پشتیبان‌گیری از نسخه‌های برنامه و امکان قفل کردن نسخه‌ها، مدیریت امنیت را بهبود می‌بخشند. به‌روزرسانی‌ها را می‌توان به سرعت در طول تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی‌شده در تمام ماشین‌ها یا خطوط تولید همراه با مستندات مدیریت تغییر اعمال کرد. با ویژگی‌هایی مانند به‌روزرسانی خودکار نرم‌افزار، این پلتفرم‌ها به تیم‌ها کمک می‌کنند تا کنترل برنامه‌های کف کارخانه را با حداقل اختلال حفظ کنند. پذیرش رویکرد اولویت امنیت ممکن است نیاز به تغییر فرهنگی داشته باشد، اما همکاری با متخصصان صنعت که از نرم افزار اتوماسیون خود پشتیبانی و به‌روزرسانی می‌کنند می‌تواند به تیم‌های تولید اعتماد به نفس بدهد.

پلتفرم‌های همه در یک به خوبی اجرا شده، ادغام کوبات‌ها را در تنظیمات کارخانه ساده می‌کنند. این پلتفرم‌ها از طیف گسترده‌ای از فریم‌ورها پشتیبانی می‌کنند و چالش‌های مدیریت نرم‌افزار را کاهش می‌دهند و انعطاف‌پذیری را افزایش می‌دهند. آنها همچنین استقرار سریع به‌روزرسانی‌های امنیتی را تضمین می‌کنند و به بسته شدن سریع‌تر آسیب‌پذیری‌ها کمک می‌کنند.

به یاد داشته باشید که شما در این فرآیند تنها نیستید. تولیدکنندگان پلتفرم‌های اتوماسیون همه در یک برای حفظ قابلیت همکاری و یک رویکرد نرم‌افزاری واحد به شدت به استانداردهای صنعت پایبند هستند. این تولیدکنندگان در اطمینان از کارکرد یکپارچه سیستم‌ها بدون به خطر انداختن امنیت مهارت دارند. اگرچه اینها فقط دستورالعمل هستند، اما توصیه می کنیم با ارائه دهنده ای که این اصول را در راه حل های اتوماسیون خود تجسم می کند همکاری کنید. این مشارکت تیم شما را برای شناسایی آسیب پذیری ها، محدود کردن تأثیر آنها و استقرار سریع و مطمئن رفع نقص آماده می کند.

پرسنل امنیت سایبری آموزش دیده

بسیاری از افراد در این چشم‌انداز در حال تغییر سریع امنیت سایبری در سیستم‌های کنترل اتوماسیون صنعتی (IACS) و محیط‌های فناوری عملیاتی (OT) در حال تلاش هستند. عوامل متعددی وجود دارد که به یک مشکل پیچیده و دشوار کمک می کند. علاوه بر چالش‌های ذاتی ایجاد شده توسط همه تغییرات رشد و نوآوری که در همه نوع صنعت در حال رخ دادن است که باعث ایجاد یک پس‌زمینه کار برای بررسی و سازگاری با قابلیت همکاری و امنیت سایبری می‌شود، این مشکل نیز وجود دارد که صنعت در حال گذار از محیط‌های شبکه‌ای جدا شده به محیط‌های متصل با ویژگی‌های غنی‌تر است.

اما چه کسی قرار است همه این کارهای اضافی را انجام دهد؟ شرکت‌ها کمربندهای خود را سفت می‌کنند و برای کاهش هزینه‌های سربار تلاش می‌کنند. درخواست کارگران اضافی و بسیار متخصص که به عنوان سربار خالص دیده می‌شوند، فروش سختی است و به ندرت محبوب است. با این حال، مهم است که کاری که باید انجام شود را در نقش واقعی خود بازسازی کنیم. امنیت سایبری سربار نیست. این کاهش و اجتناب از ریسک است. این افراد با انجام اقدامات لازم برای محافظت از محیط و تجهیزات از مسئولیت قانونی جلوگیری می کنند. آنها از تعطیلی کل کارخانه‌ها و مشاغل به دلیل حمله سایبری یا بدتر از آن، پرداخت باج سنگین به مجرمان برای بازگشت تولید به کار جلوگیری می‌کنند. حتی با بیمه سایبری، تأثیر یکی از این حملات می تواند برای کل صنایع ویران کننده باشد.

در حالی که پرداخت باج از طریق بیمه ممکن است با بازگشت به کار از دست دادن سود را جلوگیری کند، بلکه این حملات و سایرین را برای انجام مجدد آن، اما اکنون با بودجه اضافی برای ایجاد حملات پیچیده‌تر ترغیب می‌کند. هکرها و بازیگران مخرب با بودجه مناسب به امنیت و اقدامات دفاعی بیشتری برای بیرون ماندن نیاز دارند که در طولانی مدت هزینه بسیار بیشتری برای کل صنعت دارد. پرسنل امنیت سایبری آموزش دیده و واجد شرایط نه تنها بهترین عمل صنعت هستند، بلکه می توانند تفاوت بین یک شرکت پیشرو در صنعت و از دست دادن میلیون ها دلار در عرض چند روز را ایجاد کنند.

تعیین سطح پذیرش ریسک

این نظرات در حال حاضر بر روی یک نقطه اصطکاک بزرگ در جامعه امنیت سایبری تأکید دارند. خستگی آسیب پذیری یک مسئله اصلی است. در حال حاضر، بسیاری از محصولات نظارت بر امنیت سایبری واقعاً بر مدیریت دارایی و تشخیص آسیب پذیری تمرکز دارند. این ایده در معادله ریسک قرار می گیرد:

ریسک = احتمال x تاثیر

اما اگر احتمال را کمی بیشتر تجزیه کنید، احتمال وقوع یک حادثه به تهدید در مقابل آسیب پذیری ها بستگی دارد:

ریسک = تاثیر تجاری x آسیب پذیری ها x تهدیدات

بنابراین، ایده این است که اگر بتوانید آسیب پذیری های خود را کاهش دهید، می توانید خطر وقوع یک رویداد سایبری را کاهش دهید. اما این میزان تخصیص منابع لازم برای رسیدگی واقعی به تمام آسیب پذیری ها را در نظر نمی گیرد. بسیاری از فروشندگان امنیت OT خدمات ارائه می دهند تا به رفع این مشکل منابع کمک کنند، اما برای اکثر کاربران نهایی، بودجه برای این موضوع محدود است.

بنابراین، یک قطار جدید فکری وجود دارد که تعقیب تمام آسیب پذیری ها یک تمرین بیهوده است. بنابراین، ایده این است که دوباره به معادله ریسک نگاه کنید. چند چیز را نیز می توان با معادله در نظر گرفت. شما همچنین می توانید با کاهش تأثیر تجاری یک رویداد، ریسک خود را کاهش دهید. بنابراین، اگر در سیستم خود محافظت در برابر خرابی ایجاد کنید، این بدان معناست که سیستم حتی زمانی که برخی از قسمت ها تحت تأثیر یک حمله سایبری قرار دارند، کار می کند، بنابراین ریسک را نیز کاهش داده اید. نکته دیگر این است که آسیب پذیری ها را می توان به روش های مختلف برطرف کرد. وصله همیشه چیزی است که به ذهن خطور می کند، اما استفاده از فایروال و محافظت از نقطه پایانی نیز می تواند با حذف بردار حمله، آسیب پذیری ها را از سیستم های آسیب دیده حذف کند.

در نهایت، مهمترین نکته این است که هر سازمانی باید سطح ریسک قابل قبول خود را تعیین کند. شما نمی توانید همیشه به دلیل منابع محدود به همه خطرات رسیدگی کنید. هر سازمانی باید خط قرمز را بکشد: "این برای ما قابل قبول است." این می تواند این باشد که آنها فقط سالی دو بار وصله می کنند یا اینکه به طور مرتب وصله نمی کنند، بلکه به جای آن فایروال نصب می کنند. این پذیرش ریسک می تواند با تغییر منابع موجود تغییر کند. امنیت سایبری یک برنامه در حال تغییر و ارزیابی مداوم است.

اگر آنها به دنبال استانداردهای مرجع هستند، من با آخرین نسخه چارچوب امنیت سایبری موسسه ملی استانداردها و فناوری (NIST) (CSF) شروع می کنم. این در سال گذشته منتشر شد و راهنمایی جدیدی در مورد سیستم های کنترل صنعتی (ICS) وجود دارد. NIST CSF کمی قابل دسترس تر از IEC 62443 است، اما اگر آنها می خواهند یک برنامه جامع تر داشته باشند، IEC 62443 راهی برای رفتن است. در هر دو این استانداردها، بخشی وجود دارد که انتخاب سطح امنیتی هدف را مشخص می کند. این اساساً انتخاب معیار شما برای پذیرش ریسک است. بر اساس خطرات چه کاری می خواهید انجام دهید و چه کاری نمی خواهید انجام دهید؟

لیست کامل دانشگاه های کانادا

مراحل اخذ پذیرش مهندسی برق در دانشگاه های کانادا

1. انتخاب دانشگاه و رشته:

• وب سایت هر دانشگاه را مطالعه کنید تا اطلاعات مربوط به برنامه های مهندسی برق، الزامات پذیرش و مهلت های اپلای را بدست آورید.
• با توجه به علایق، رتبه دانشگاه، شهریه و شرایط پذیرش، دانشگاه و رشته مورد نظر خود را انتخاب کنید.

2. آماده سازی مدارک:

• مدارک تحصیلی (دیپلم، پیش دانشگاهی، کارشناسی برای مقاطع بالاتر)
• ریز نمرات
• مدرک زبان انگلیسی (آیلتس یا تافل)
• انگیزه نامه
• توصیه نامه
• رزومه تحصیلی
• سایر مدارک و گواهی های مرتبط

3. اپلای آنلاین:

• به وب سایت دانشگاه مورد نظر خود بروید و فرم اپلای آنلاین را پر کنید.
• مدارک مورد نیاز را آپلود کنید.
• هزینه اپلای را پرداخت کنید.

4. بررسی اپلیکیشن:

• دانشگاه اپلیکیشن شما را بررسی می کند و ممکن است مدارک بیشتری از شما درخواست کند.
• در صورت تایید، دانشگاه برای شما نامه پذیرش ارسال می کند.

5. اخذ ویزا:

• بعد از دریافت نامه پذیرش، برای اخذ ویزای تحصیلی کانادا اقدام کنید.
• مدارک مورد نیاز برای ویزا را جمع آوری کنید و فرم های مربوطه را پر کنید.
• در سفارت کانادا مصاحبه می شوید.
• در صورت تایید، ویزای تحصیلی شما صادر می شود.

نکات مهم:

• برای افزایش شانس پذیرش، سعی کنید معدل بالا و نمرات زبان انگلیسی خوبی داشته باشید.
• انگیزه نامه و توصیه نامه ها را با دقت و ظرافت بنویسید.
• در رزومه تحصیلی خود به سوابق علمی، پژوهشی و فعالیت های فوق برنامه خود اشاره کنید.
• اپلیکیشن خود را به موقع ارسال کنید.
• برای اطلاعات بیشتر در مورد مراحل اخذ پذیرش و ویزا، می توانید با مشاوران تحصیلی و موسسات مهاجرتی معتبر مشورت کنید.

منابع

لینک ۱

لینک ۲

به طور میانگین سالانه ۸۳ هزار دلار

در امریکا، حقوق و مزایای یک مهندس کنترل ممکن است بسیار متنوع باشد و بسته به عوامل مختلفی از جمله تخصص، سابقه کار، موقعیت جغرافیایی، اندازه شرکت و صنعت مورد نظر تغییر کند. با این حال، می‌توان چندین جنبه از حقوق و مزایای معمولی که مهندسان کنترل ممکن است بهره‌مند شوند، را مطرح کرد:

1. حقوق پایه: حقوق پایه مهندسان کنترل معمولاً بر اساس سطح تحصیلات، تخصص، و سابقه کار مشخص می‌شود. برای یک مهندس کنترل متوسط، حقوق سالیانه می‌تواند در محدوده 60,000 تا 100,000 دلار یا حتی بیشتر قرار بگیرد.

2. بیمه‌ها: بیمه‌های بهداشتی، دندانپزشکی، بیمه عمر و بیمه بیکاری معمولاً به عنوان بخشی از بسته حقوقی ارائه می‌شوند.

3. بازپرداخت هزینه‌ها: برخی از شرکت‌ها هزینه‌های تحصیلات برای ادامه آموزش مهندسان خود را تامین می‌کنند.

4. مرخصی و تعطیلات ماهیانه: بسته به شرکت، مرخصی پرداختی و تعطیلات ماهیانه ممکن است در بسته حقوقی شامل شود.

5. سهام و برنامه‌های مزایای سهام: برخی از شرکت‌ها برنامه‌های سهام و انتخاب سهام را به عنوان یک بخش از مزایای کاری خود ارائه می‌دهند.

6. پاداش‌ها و افزایش‌های سالیانه: بر اساس عملکرد، برخی از شرکت‌ها پاداش‌ها و افزایش‌های سالیانه را به کارکنان خود اعطا می‌کنند.

7. پاداش‌های مالیاتی: برخی از مزایای کاری مانند برگشت مالیات برای هزینه‌های مرتبط با کار (مانند هزینه‌های مرتبط با آموزش یا توسعه حرفه‌ای) ارائه می‌شوند.

مهم است به این نکته توجه کنید که این فقط یک بررسی کلی است و شرایط دقیق ممکن است بسته به شرکت و مکان مختلف باشد. همچنین، تغییرات در حقوق و مزایای مهندسان کنترل در طول زمان نیز رخ می‌دهد، بنابراین معمولاً اطلاعات مربوط به هر سال باید مورد بررسی و بروزرسانی باشد.

پروتکل DeviceNet یکی از پروتکل‌های محبوب و پرکاربرد در حوزه اتوماسیون صنعتی است. این پروتکل با بهره‌گیری از شبکه CAN مزایای منحصربفردی همچون سرعت بالا، امنیت و قابلیت اطمینان را فراهم می‌کند. در این مقاله قصد داریم تا به بررسی جامع پروتکل DeviceNet و کاربردهای آن در صنایع مختلف بپردازیم.

معرفی پروتکل DeviceNet و ویژگی‌های کلیدی آن مانند سرعت بالا، هزینه پایین و غیره مانند:

• تشریح نحوه عملکرد DeviceNet با تمرکز بر معماری و الگوی ارتباطی آن
• بررسی انواع دستگاه‌ها و تجهیزاتی که می‌توانند از طریق DeviceNet به یکدیگر متصل شوند
• اشاره به کاربردهای DeviceNet در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، نفت و گاز، مواد شیمیایی و داروسازی
• مقایسه مزایا و معایب DeviceNet با سایر پروتکل‌های رقیب مانند Profibus
• نگاهی به آینده و چشم‌انداز توسعه پروتکل DeviceNet

نتیجه‌گیری

• جمع‌بندی نکات کلیدی در مورد قابلیت‌ها و کاربردهای گسترده DeviceNet در صنعت
• تأکید بر جایگاه پر رنگ این پروتکل در آینده اتوماسیون صنعتی

اتوماسیون صنعتی نقش مهمی در بهبود بهره وری و کارایی در صنعت دارد. یکی از مولفه های کلیدی در اتوماسیون صنعتی، پروتکل های ارتباطی هستند که امکان تبادل اطلاعات بین تجهیزات مختلف را فراهم می کنند. در این مقاله به بررسی مهمترین انواع پروتکل های مورد استفاده در اتوماسیون صنعتی و کاربردهای آنها می‌پردازیم.

• معرفی پروتکل Modbus و کاربردهای آن در اتوماسیون صنعتی
• معرفی پروتکل PROFINET و مزایای آن
• تشریح پروتکل EtherNet/IP و نقش آن در ایجاد شبکه‌های صنعتی
• توضیح پروتکل OPC UA و قابلیت‌های بالای آن در انتقال داده
• مقایسه مزایا و معایب انواع پروتکل‌های معرفی شده

پروتکل Modbus Modbus یک پروتکل ارتباطی برای تبادل داده بین تجهیزات مختلف الکترونیکی و صنعتی است. این پروتکل در دهه 70 میلادی توسط Modicon برای ارتباط با PLCهای خودشان طراحی شد. Modbus دو نوع دارد:

1. Modbus Serial: از طریق پورت سریال RS-232 یا RS-485 کار می کند. برای اتصال تجهیزات در فواصل کوتاه مناسب است.
2. Modbus TCP/IP: از طریق اترنت و بر پایه پروتکل TCP/IP کار می کند. برای اتصال دستگاه ها در فواصل دور مناسب است.

مثال: در یک کارخانه، PLCها و سنسورهای مختلف با استفاده از Modbus Serial به یکدیگر متصل شده و اطلاعات را تبادل می کنند. سپس یک دستگاه SCADA با استفاده از Modbus TCP/IP به شبکه متصل شده و داده ها را جمع آوری و نمایش می دهد.

پروتکل PROFINET PROFINET یک پروتکل صنعتی برای ارتباطات مبتنی بر اترنت است که توسط PI (PROFIBUS & PROFINET International) توسعه یافته است. ویژگی های PROFINET عبارتند از:

• سرعت بالای انتقال داده (100 مگابیت بر ثانیه)
• تاخیر انتقال پایین (زیر 10 میلی ثانیه)
• قابلیت انتقال داده‌های زمان‌بندی شده
• سازگاری با استانداردهای اترنت و TCP/IP

مثال: در خط تولید یک کارخانه خودروسازی، PLCها و ماشین‌های مختلف با استفاده از PROFINET به یکدیگر متصل شده‌اند تا بتوانند داده‌ها را به صورت real-time تبادل کنند و بهره‌وری خط تولید افزایش یابد.

پروتکل EtherNet/IP EtherNet/IP یک پروتکل مبتنی بر اترنت است که برای کنترل در زمان واقعی در صنعت طراحی شده است. ویژگی های این پروتکل عبارتند از:

• استفاده از استانداردهای متداول اترنت و TCP/IP
• ترکیب کنترل و ارتباطات در یک شبکه
• سازگاری با تجهیزات مختلف
• پشتیبانی از تبادل داده‌های زمان‌بندی شده

مثال: در یک کارخانه بسته‌بندی، PLCها و سیستم های کنترلی با استفاده از EtherNet/IP اطلاعات را در زمان واقعی به اشتراک می‌گذارند تا فرایند بسته‌بندی به طور دقیق کنترل و هماهنگ شود.

پروتکل OPC UA OPC UA یک پروتکل استاندارد باز برای تبادل داده در سیستم های اتوماسیون صنعتی است که توسط OPC Foundation تدوین شده است. ویژگی های این پروتکل عبارتند از:

• مدل داده منعطف برای تبادل انواع مختلف اطلاعات
• امنیت بالا با استفاده از رمزنگاری و الگوریتم های احراز هویت
• سازگاری با شبکه های مختلف از جمله اینترنت
• توانایی انتقال حجم بالای داده

مثال: در نیروگاهی که شامل تجهیزات متعدد از سازندگان مختلف است، از OPC UA برای اتصال سیستم های کنترل و نظارت و تبادل اطلاعات حیاتی استفاده می شود.

تحلیل و بررسی GigaDevice GD32VW553، میکروکنترلر RISC-V با پشتیبانی از Wi-Fi 6 و بلوتوث 5.2 LE

در این مقاله، GigaDevice GD32VW553، یک میکروکنترلر RISC-V با پشتیبانی از Wi-Fi 6 و بلوتوث 5.2 LE، مورد بررسی قرار می‌گیرد. این مقاله با ارائه خلاصه‌ای از مشخصات GD32VW553 آغاز می‌شود و سپس به تحلیل و بررسی هر یک از این مشخصات می‌پردازد. در نهایت، مقاله با نتیجه‌گیری و جمع‌بندی بحث به پایان می‌رسد.

خلاصه

GigaDevice GD32VW553 یک میکروکنترلر 32 بیتی RISC-V با هسته RV32IMC است. این میکروکنترلر دارای 512 کیلوبایت حافظه فلش داخلی، 128 کیلوبایت حافظه رم داخلی و 32 کانال DMA است. GD32VW553 همچنین از Wi-Fi 6 و بلوتوث 5.2 LE پشتیبانی می‌کند.

تحلیل و بررسی

مشخصات GD32VW553 به شرح زیر است:

• هسته پردازنده: RV32IMC، 32 بیتی، RISC-V
• فرکانس کلاک: تا 600 مگاهرتز
• حافظه فلش داخلی: 512 کیلوبایت
• حافظه رم داخلی: 128 کیلوبایت
• کانال‌های DMA: 32
• پشتیبانی از Wi-Fi: Wi-Fi 6 (802.11ax)
• پشتیبانی از بلوتوث: بلوتوث 5.2 LE

هسته پردازنده

هسته پردازنده GD32VW553 از نوع RV32IMC است که یک هسته 32 بیتی RISC-V است. این هسته از مجموعه دستورالعمل‌های RV32I، RV32M و RV32C پشتیبانی می‌کند.

فرکانس کلاک

فرکانس کلاک GD32VW553 تا 600 مگاهرتز است. این فرکانس برای اجرای اکثر برنامه‌های کاربردی کافی است.

حافظه فلش داخلی

حافظه فلش داخلی GD32VW553 512 کیلوبایت است. این مقدار حافظه برای ذخیره برنامه‌های کاربردی و داده‌های سیستم کافی است.

حافظه رم داخلی

حافظه رم داخلی GD32VW553 128 کیلوبایت است. این مقدار حافظه برای ذخیره داده‌های موقت و داده‌های پشتیبان کافی است.

کانال‌های DMA

GD32VW553 دارای 32 کانال DMA است. این کانال‌ها می‌توانند برای انتقال داده‌ها بین حافظه فلش، حافظه رم و سایر دستگاه‌ها استفاده شوند.

پشتیبانی از Wi-Fi

GD32VW553 از Wi-Fi 6 (802.11ax) پشتیبانی می‌کند. Wi-Fi 6 یک استاندارد جدید Wi-Fi است که سرعت و کارایی بیشتری نسبت به استانداردهای قبلی ارائه می‌دهد.

پشتیبانی از بلوتوث

GD32VW553 از بلوتوث 5.2 LE پشتیبانی می‌کند. بلوتوث 5.2 LE یک استاندارد جدید بلوتوث است که سرعت و کارایی بیشتری نسبت به استانداردهای قبلی ارائه می‌دهد.

نتیجه‌گیری

GigaDevice GD32VW553 یک میکروکنترلر RISC-V با مشخصات قدرتمند است. این میکروکنترلر از Wi-Fi 6 و بلوتوث 5.2 LE پشتیبانی می‌کند و برای طیف گسترده‌ای از برنامه‌های کاربردی، از جمله اینترنت اشیا، خانه هوشمند و صنایع، مناسب است.

مقاله "MicroLua: Lua for the RP2040 microcontroller" در تاریخ 8 نوامبر 2023 توسط Adafruit منتشر شد. این مقاله به معرفی MicroLua، یک پیاده‌سازی Lua برای میکروکنترلر RP2040 می‌پردازد.
Lua یک زبان برنامه‌نویسی سطح بالا، شی‌گرا و کامپایل‌شونده است که برای استفاده در برنامه‌نویسی متنی، اسکریپت‌نویسی و برنامه‌نویسی رابط کاربری (UI) طراحی شده است. RP2040 یک میکروکنترلر قدرتمند و مقرون‌به‌صرفه است که برای کاربردهای مختلفی از جمله اینترنت اشیا (IoT)، اتوماسیون خانگی و دستگاه‌های پوشیدنی مناسب است.
MicroLua یک پیاده‌سازی کامل از Lua است که از تمام ویژگی‌های زبان Lua پشتیبانی می‌کند. این پیاده‌سازی برای میکروکنترلر RP2040 بهینه شده است و از ویژگی‌های خاص این میکروکنترلر مانند حافظه فلش فلش، پردازنده دو هسته‌ای و رابط سریال پشتیبانی می‌کند.
مقاله Adafruit به بررسی ویژگی‌های MicroLua و نحوه استفاده از آن می‌پردازد. همچنین، چند نمونه پروژه را معرفی می‌کند که از MicroLua استفاده می‌کنند.
در اینجا برخی از نکات کلیدی مقاله آورده شده است:
MicroLua یک پیاده‌سازی کامل از Lua است که از تمام ویژگی‌های زبان Lua پشتیبانی می‌کند.
MicroLua برای میکروکنترلر RP2040 بهینه شده است.
MicroLua از ویژگی‌های خاص میکروکنترلر RP2040 مانند حافظه فلش فلش، پردازنده دو هسته‌ای و رابط سریال پشتیبانی می‌کند.
MicroLua یک ابزار قدرتمند برای توسعه برنامه‌های کاربردی برای میکروکنترلر RP2040 است. این پیاده‌سازی Lua را به یک زبان انتخابی برای توسعه برنامه‌های کاربردی IoT و دستگاه‌های پوشیدنی تبدیل می‌کند.
در اینجا برخی از کاربردهای احتمالی MicroLua آورده شده است:
توسعه حسگرها و دستگاه‌های IoT
توسعه دستگاه‌های پوشیدنی
توسعه رابط‌های کاربری برای دستگاه‌های الکترونیکی
MicroLua یک پتانسیل بزرگ برای توسعه برنامه‌های کاربردی جدید و نوآورانه دارد.

در این مقاله نویسنده یک روش ساده برای کاهش قابل توجه مصرف برق Raspberry Pi 5 را توضیح می دهد. این روش شامل خاموش کردن پردازنده گرافیکی (GPU) در زمان های غیر ضروری است.

تحلیل:

مصرف برق RPi 5 به طور قابل توجهی نسبت به نسل های قبلی کاهش یافته است. با این حال، هنوز هم می توان با خاموش کردن GPU در زمان های غیر ضروری، مصرف برق را بیشتر کاهش داد.

GPU RPi 5 یک پردازنده قدرتمند است که می تواند برای کارهایی مانند بازی و ویدئو ویرایش استفاده شود. با این حال، برای بسیاری از برنامه ها، GPU لازم نیست و می توان آن را خاموش کرد تا مصرف برق کاهش یابد.

برای خاموش کردن GPU RPi 5، می توانید از دستور زیر استفاده کنید:

sudo raspi-config

در منوی تنظیمات، به گزینه Advanced رفته و سپس GPU را انتخاب کنید. گزینه Disable GPU را انتخاب کنید و سپس روی Save کلیک کنید.

پس از خاموش کردن GPU، مصرف برق RPi 5 به طور قابل توجهی کاهش می یابد. در آزمایشات انجام شده توسط نویسنده، مصرف برق RPi 5 با خاموش کردن GPU به حدود 1/3 مصرف برق با GPU روشن کاهش یافت.

این روش ساده یک راه عالی برای کاهش مصرف برق RPi 5 است. این روش می تواند به کاهش هزینه های انرژی و افزایش عمر باتری کمک کند.

ترجمه:

عنوان: کاهش مصرف برق RPi 5 با یک ضربه

نویسنده: نیک هپتون

تاریخ: 6 نوامبر 2023

خلاصه:

در این مقاله، نویسنده یک روش ساده برای کاهش قابل توجه مصرف برق Raspberry Pi 5 را توضیح می دهد. این روش شامل خاموش کردن پردازنده گرافیکی (GPU) در زمان های غیر ضروری است.

تحلیل:

مصرف برق RPi 5 به طور قابل توجهی نسبت به نسل های قبلی کاهش یافته است. با این حال، هنوز هم می توان با خاموش کردن GPU در زمان های غیر ضروری، مصرف برق را بیشتر کاهش داد.

GPU RPi 5 یک پردازنده قدرتمند است که می تواند برای کارهایی مانند بازی و ویدئو ویرایش استفاده شود. با این حال، برای بسیاری از برنامه ها، GPU لازم نیست و می توان آن را خاموش کرد تا مصرف برق کاهش یابد.

برای خاموش کردن GPU RPi 5، می توانید از دستور زیر استفاده کنید:

sudo raspi-config

در منوی تنظیمات، به گزینه Advanced رفته و سپس GPU را انتخاب کنید. گزینه Disable GPU را انتخاب کنید و سپس روی Save کلیک کنید.

پس از خاموش کردن GPU، مصرف برق RPi 5 به طور قابل توجهی کاهش می یابد. در آزمایشات انجام شده توسط نویسنده، مصرف برق RPi 5 با خاموش کردن GPU به حدود 1/3 مصرف برق با GPU روشن کاهش یافت.

این روش ساده یک راه عالی برای کاهش مصرف برق RPi 5 است. این روش می تواند به کاهش هزینه های انرژی و افزایش عمر باتری کمک کند.

توضیح بیشتر:

در این مقاله، نویسنده از دستور raspi-config برای دسترسی به منوی تنظیمات RPi 5 استفاده می کند. در منوی تنظیمات، می توان به گزینه Advanced رفته و سپس GPU را انتخاب کرد. گزینه Disable GPU را انتخاب کنید تا GPU خاموش شود.

برای خاموش کردن GPU از طریق خط فرمان، می توان از دستور زیر استفاده کرد:

sudo raspi-config

پس از ورود به منوی تنظیمات، مراحل زیر را دنبال کنید:

1. به گزینه Advanced بروید.
2. گزینه GPU را انتخاب کنید.
3. گزینه Disable GPU را انتخاب کنید.
4. روی Save کلیک کنید.

پس از خاموش کردن GPU، مصرف برق RPi 5 به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

‏واقعا هیچ وقت یادگیری برنامه‌نویسی امبدد به این سادگی نبوده که شما یه سایتو باز کنی همونجا ماژول‌ها رو به هم وصل کنی، همون‌جا کدشو بنویسی و تست کنی!

پیشنهاد می‌کنم اگه تازه وارد حوزه امبدد میشید و نمی‌خواید یا نمی‌تونید زیاد هزینه کنید حتما قدر wokwi.com‎ رو بدونید.

منبع